Elektron lövhələr hazırlayan insanlar istehsal prosesinin çox mürəkkəb olduğunu bilirlər~~~
Kəsmə, fileto, haşiyələmə, çörəkçilik, daxili təbəqənin ilkin təmizlənməsi, örtük, ekspozisiya, DES (inkişaf, aşındırma, filmin çıxarılması), zımbalama, AOI yoxlaması, VRS təmiri, qəhvəyi rəngləmə, laminasiya, presləmə, hədəf qazma, Gong kənarı, qazma, mis örtük , filmin preslənməsi, çapı, yazısı, səthinin təmizlənməsi, son yoxlama, qablaşdırma və digər proseslər saysız-hesabsızdır.
Əla səslənir, amma proses o qədər uzundur ki, diqqət yetirilməsi lazım olan bir çox problemlər var.
1： Avadanlıq bir xəzinədir və ona yaxşı qulluq etmək lazımdır
Elektron plataların fabrikindən ən qiymətli şeyin nə olduğunu soruşmaq istəyirsinizsə, avadanlıq heç vaxt ilk üçlükdən düşməyəcək.
Milyonlarla xarici yüksək səviyyəli avadanlıq bahalıdır, xüsusən də bahalı olanlar.
Belə bir bahalı şeyin əziz tutulması lazım olduğunu söyləmək ağlabatandır.
Bununla belə, bir çox dövrə lövhəsi fabriklərində "nəcib" avadanlıq təsadüfi rəftar olunur: sadəcə onu sərt şəkildə istifadə edin və texniki xidmət və təmirə diqqət yetirməyin. Həqiqətən xarabdır, ona görə də təmir olunub təmir olunub.
Bu, sevimli bir qızla evlənmək üçün əlindən gələni edən, sonra isə ona qiymət verməyən oğlana bənzəyir. Onu hər gün bərk-bərk çağırır və yuyunmaq, silmək, tərəvəz almaq, yemək bişirmək, işdə pul qazanmaq, onu sarı üzlü, sarı üzlü qadına çevirmək kimi bütün işləri və vacib işləri görməsini xahiş edir.
İnsanlar qocalacaq və yorğun olacaq, avadanlıq da. Maşın nə qədər yaxşı olsa da, zamanla yığılan zərbələrə dözə bilməz. Buna görə də, avadanlıqlara dəyər verməyən fabriklərdə tez-tez avadanlıqların dayanması olur və hətta milyonlarla dollar dəyərində olan avadanlıqlar ciddi şəkildə xarab olur və cəmi üç-beş il ərzində sökülməli olur.
Təklif: "müstəqil texniki xidmət", "peşəkar texniki xidmət" və "ilkin təkmilləşdirmə"ni üzvi şəkildə birləşdirin və bölün, avadanlığın bütün həyat dövrünü əhatə edən nəzarət edilən yoxlama və texniki xidmət sistemini dizayn edin və "təmir əvəzinə texniki xidmət" profilaktik təmir mexanizmini formalaşdırın. avadanlığın sıfır qüsurunu tədricən dərk etmək üçün tam iştirak.
2： Xərclərə qənaət etmək və istehsalı tez dəyişmək çox vacibdir
Hazırda biz kiçik partiyalar, çoxsaylı çeşidlər və yüksək istehsal xərcləri dövrünə qədəm qoymuşuq. Elektron lövhə fabrikləri üçün istehsal xətlərinin dəyişdirilməsi və istehsal xətlərinin dayandırılması nəticəsində yaranan itkilər çox əhəmiyyətlidir. İstehsal xətlərini dayandıran kimi külli miqdarda ağ pul yox olacaq.
Nümunə olaraq CNC qəlibləmə maşınını götürün. Ümumiyyətlə, istehsal dəyişdirmə müddəti bir dəfəyə 50 ilə 90 dəqiqəyə qədərdir və gündə bir və ya iki partiya nömrəsi dəyişdirilməlidir. Bunun səbəb olduğu səmərəlilik itkisi bu barədə düşünməyə dözə bilməz.
Bundan əlavə, daxili ifşa, mətn çapı, qaynaq əleyhinə çap, quru filmə məruz qalma, qazma və digər proseslər var və istehsalın dəyişmə müddəti on dəqiqədən on dəqiqəyə qədər dəyişir.
Təklif: yuxarıda göstərilən proseslərin istehsal dəyişmə vaxtını 10 dəqiqədən az müddətə azaltmaq üçün sürətli istehsal dəyişikliyi fəaliyyətlərini həyata keçirin.
3： Məhsulların keçid dərəcəsi yüksəldilməzsə, mənfəət aşağı düşəcək
Dövrə lövhəsi sənayesindəki məşhur müəssisələrin məhsul keçid dərəcəsi heç vaxt pis olmayacaq.
Bunun əksinə olaraq, orta göstəriciləri olan bəzi kiçik müəssisələr məhsul keçmə dərəcəsi baxımından yaxşı performans göstərməyə bilər. Hər bir prosesin ümumi keyfiyyətsiz dərəcəsi 10% və ya daha çox ola bilər; Tək prosesin keyfiyyətsiz dərəcəsi 2%-dən 4%-ə qədər yüksək ola bilər (məs., məruz qalma və inkişaf). Məhsulların keçid dərəcəsi zəifdir. Məhsulların əlavə dəyəri yüksək olmasa, fabrikin faydası yaxşı görünməyəcək.
Səbəb odur ki, işçilərin məhsulun keyfiyyəti ilə bağlı məlumatlarının zəif olması mühüm amillərdəndir. Yuxarıdakı cədvəldə göstərildiyi kimi, dövrə lövhəsinin istehsal prosesi çox uzundur. Əgər hər bir prosesdə bir və ya iki işçi diqqətdən kənarda olsa və məhsulun keyfiyyətinə ciddi yanaşmasa, məhsulların birdəfəlik keyfiyyət dərəcəsi aşağı olacaq və problem çox ciddi olacaq.
Təklif: keyfiyyətsiz və avadanlığın vəziyyəti arasında əlaqəni təhlil edin və sonra məqsədyönlü təkmilləşdirmə tədbirləri həyata keçirin. Keyfiyyətli texniki xidmət həyata keçirərkən kadrların bacarıq səviyyəsinin yüksəldilməsinə və digər əlaqəli amillərə də diqqət yetirməliyik.
4： Zavodun faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq arıq istehsal həyata keçirmək lazımdır
PCB Fabrikasında avadanlıqların sızması, sızması və korroziyası kimi pis hadisələrin qarşısını almaq çətindir. Eyni zamanda, PCB fabriklərinin əksəriyyəti emalatxanaya bölünmüş istehsal rejimini qəbul etdiyi üçün emalatxanalar arasında və proseslər arasında daha çox idarəetmə var və bu, bir çox lazımsız xərcləri faktiki olaraq artırır.
Təklif: arıq istehsalı güclü şəkildə təşviq edin və avadanlığın təmizliyi və idarəetmə (logistika) səmərəliliyinin yaxşılaşdırılmasına diqqət yetirin.
5： Təhlükəsizlik əsas prioritetdir və PCB zavodları yanğının qarşısını ciddi şəkildə almalıdırlar
Dəyər, avadanlıqların saxlanması, keçid sürəti və arıq istehsal bir dövrə lövhəsi fabriki üçün çox vacibdir, lakin bütün dövrə lövhəsi insanları üçün ağıllarına həkk etməli olduqları ilk qayda bu olmalıdır: təhlükəsiz istehsal!
Təhlükəsizlik hər şeydən üstündür!
Elektron lövhənin istehsal prosesi uzun və mürəkkəbdir və bir çox gizli təhlükələr var. Diqqət etməsəniz, böyük bir fəlakətə səbəb ola bilər.
Onların arasında dövrə lövhəsi fabrikinin yanğını, dövrə lövhəsi insanların ən çox eşitdiyimiz, lakin ən çox gördüyümüz "şeytan"dır.
"Yanğın PCB sənayesinin təbii düşmənidir" və "ən yüksək yanğın tezliyi olan sənaye", bəzi insanlar ah çəkir. PCB sənayesinin 30 ildən çox inkişaf tarixinə nəzər salsaq, yanğının bütün yolu izlədiyini və bir çox dünyaca məşhur PCB fabriklərinin yandırıldığını söyləyə bilərik.
Bu tarixi kontekstdə "Jinshan Yinshan, yanğından mühafizə dəstəkdir" getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir. Buna görə də, istehsal prosesində, dövrə lövhəsi işçiləri həmişə təhlükəsizlik istehsalını birinci yerə qoymağa diqqət yetirməli və yanğının qarşısını almalıdırlar!
Təklif: insayderlərin xülasəsinə əsasən, elektrokaplama və aşındırma yanğına səbəb ola biləcək proseslərdir; Əsas səbəblər kimyəvi maddələrin düzgün işlənilməməsi, temperaturun zəif idarə olunması, naqillə yanğın və s. İstehsal avadanlığının təhlükəsizlik riskini təhlil etmək üçün d = LEC və ya digər üsullardan istifadə etmək, sonra müvafiq profilaktik tədbirləri görmək və təsiri izləmək və yoxlamaq tövsiyə olunur.
