Deliklərdən keçən FPC FPC-nin üç növü var
1. NC qazma
Hal-hazırda, ikitərəfli çevik çap lövhəsində qazılmış deliklərin əksəriyyəti hələ də NC qazma maşını ilə qazılır. NC qazma maşını əsasən sərt çap lövhəsində istifadə edilənlə eynidir, lakin qazma şəraiti fərqlidir. Çevik çap lövhəsi çox nazik olduğundan, qazma üçün bir neçə parça üst-üstə düşə bilər. Qazma şəraiti yaxşı olarsa, qazma üçün 10 ~ 15 ədəd üst-üstə düşə bilər. Əsas lövhə və örtük lövhəsi kağız əsaslı fenolik laminat və ya şüşə lifli parça epoksi laminat və ya qalınlığı 0,2 ~ 0,4 mm olan alüminium lövhədən istifadə edə bilər. Çevik çap lövhələri üçün qazma bitləri bazarda mövcuddur. Sərt çap lövhələrinin qazılması üçün qazma bitləri və freze formaları üçün freze kəsiciləri də çevik çap lövhələri üçün istifadə edilə bilər.
Qazma, frezeləmə, örtük filmi və möhkəmləndirici lövhənin emal şərtləri əsasən eynidır. Bununla belə, elastik çaplı lövhə materiallarında istifadə edilən yumşaq yapışdırıcıya görə, matkap ucuna yapışmaq çox asandır. Qazma bitinin vəziyyətini tez-tez yoxlamaq və qazma bitinin fırlanma sürətini müvafiq olaraq artırmaq lazımdır. Çox qatlı çevik çap lövhələri və ya çox qatlı sərt çevik çap lövhələri üçün qazma xüsusilə diqqətli olmalıdır.
2. Zımbalamaq
Mikro diyaframın deşilməsi kütləvi istehsalda istifadə edilən yeni texnologiya deyil. Bükülmə prosesi davamlı istehsal olduğundan, qıvrım deşiyini emal etmək üçün zımbalama istifadəsinə dair bir çox nümunə var. Bununla belə, toplu zımbalama texnologiyası diametri 0,6 ~ 0,8 mm olan deliklərin açılması ilə məhdudlaşır. NC qazma maşını ilə müqayisədə emal dövrü uzundur və əl ilə işləmə tələb olunur. İlkin prosesin böyük ölçüsünə görə, zımbalama kalıbı müvafiq olaraq böyükdür, buna görə də kalıp qiyməti çox bahadır. Kütləvi istehsal xərclərin azaldılması üçün faydalı olsa da, avadanlıqların köhnəlməsinin yükü böyükdür, Kiçik partiya istehsalı və elastiklik NC qazma ilə rəqabət edə bilməz, buna görə də hələ də populyarlaşmır.
Bununla belə, son illərdə zımbalama texnologiyasının kalıp dəqiqliyi və NC qazmasında böyük irəliləyiş əldə edilmişdir. Çevik çap lövhəsində zımbalamanın praktiki tətbiqi çox mümkün olmuşdur. Ən son kalıp istehsalı texnologiyası, 25um qalınlığında bir substrat qalınlığı ilə yapışqansız mis örtüklü laminata vurula bilən 75um diametrli deliklər istehsal edə bilər. Zımbalamanın etibarlılığı da kifayət qədər yüksəkdir. Zımbalama şərtləri uyğun olarsa, diametri 50 um olan deliklər də vurula bilər. Zımbalama qurğusu da rəqəmlə idarə olunub və kalıp da miniatürləşdirilə bilər, ona görə də o, çevik çap lövhələrinin zımbalanmasına yaxşı tətbiq oluna bilər. CNC qazma və zımbalama kor deşik emalı üçün istifadə edilə bilməz.
3. Lazer qazma
Ən incə deşiklər lazerlə qazıla bilər. Çevik çap lövhələrində deşiklər açmaq üçün istifadə olunan lazer qazma maşınlarına eksimer lazer qazma qurğusu, zərbəli karbon qazı lazer qazma qurğusu, YAG (yttrium alüminium qranat) lazer qazma qurğusu, arqon lazer qazma qurğusu və s. daxildir.
Zərbəli CO2 lazer qazma maşını yalnız əsas materialın izolyasiya qatını qaza bilər, YAG lazer qazma maşını isə əsas materialın izolyasiya qatını və mis folqasını qaza bilər. İzolyasiya qatını qazma sürəti, mis folqa qazmaqdan daha sürətlidir. Bütün qazma emalları üçün eyni lazer qazma maşınından istifadə etmək mümkün deyil və istehsal səmərəliliyi çox yüksək ola bilməz. Ümumiyyətlə, mis folqa əvvəlcə deşiklərin naxışını yaratmaq üçün həkk olunur və sonra izolyasiya təbəqəsi deşiklər vasitəsilə əmələ gəlmək üçün çıxarılır ki, lazer son dərəcə kiçik deşikləri olan delikləri qaza bilsin. Bununla belə, bu zaman yuxarı və aşağı çuxurların mövqe dəqiqliyi quyunun diametrini məhdudlaşdıra bilər. Kor bir deşik qazılırsa, bir tərəfdən mis folqa həkk olunduğu müddətcə, yuxarı və aşağı mövqe dəqiqliyi problemi yoxdur. Bu proses aşağıda təsvir olunan plazma aşındırma və kimyəvi aşındırma prosesinə bənzəyir.
