Sənaye xəbərləri

Çap dövrə lövhəsinin istehsalı prosesi

2022-02-18
Çap dövrə lövhəsinin istehsalı prosesi


1〠Baxış
PCB, çap sxeminin abreviaturası, Çin dilində çap dövrə lövhəsinə tərcümə olunur. Buraya sərtlik, elastiklik və sərtlik burulma kombinasiyası ilə birtərəfli, ikitərəfli və çox qatlı çap lövhələri daxildir.
PCB, elektron komponentlərin qarşılıqlı əlaqəsi və montaj substratı kimi istifadə olunan elektron məhsulların Zui mühüm əsas komponentidir. Fərqli PCB növləri müxtəlif istehsal proseslərinə malikdir, lakin əsas prinsiplər və üsullar təxminən eynidir, məsələn, elektrokaplama, aşındırma, müqavimət qaynağı və digər proses üsulları. Bütün növ PCB-lər arasında sərt çox qatlı PCB Zui geniş şəkildə istifadə olunur və onun istehsal prosesi metodu və Zui prosesi təmsil edir ki, bu da PCB istehsal proseslərinin digər növlərinin əsasını təşkil edir. PCB-nin istehsal prosesinin üsulunu və prosesini başa düşmək və PCB-nin əsas istehsal prosesi qabiliyyətini mənimsəmək PCB istehsal dizaynının əsasını təşkil edir. Bu yazıda ənənəvi sərt çox qatlı PCB və yüksək sıxlıqlı qarşılıqlı əlaqə PCB-nin istehsal üsullarını, proseslərini və əsas proses imkanlarını qısaca təqdim edəcəyik.
2〠Sərt çoxqatlı PCB
Sərt çox qatlı PCB, hazırda əksər elektron məhsullarda istifadə olunan PCB-dir. Onun istehsal prosesi təmsilçidir və o, eyni zamanda HDI lövhəsi, çevik lövhə və sərt çevik birləşmə lövhəsinin proses əsasını təşkil edir.
texnoloji proses:
Sərt çox qatlı PCB-nin istehsal prosesi sadəcə dörd mərhələyə bölünə bilər: daxili laminat istehsalı, laminasiya / laminasiya, qazma / elektrokaplama / xarici dövrə istehsalı, müqavimət qaynağı / səth müalicəsi.
Mərhələ 1: istehsal prosesi üsulu və daxili boşqabın axını
Mərhələ 2: laminasiya / laminasiya prosesinin üsulu və prosesi
Mərhələ 3: qazma / elektrokaplama / xarici dövrə istehsal prosesinin metodu və prosesi
Mərhələ 4: müqavimət qaynağı / səthin təmizlənməsi prosesinin metodu və prosesi
3〠Qurğuşun mərkəzi məsafəsi 0,8 mm və daha aşağı olan BGA və BTC komponentlərinin istifadəsi ilə laminatlı çap dövrəsinin ənənəvi istehsal prosesi mikro boşluq komponentlərinin tətbiq ehtiyaclarını ödəyə bilməz, buna görə də yüksək sıxlıqlı qarşılıqlı əlaqənin istehsal texnologiyası ( HDI) dövrə lövhəsi hazırlanmışdır.
Sözdə HDI lövhəsi ümumiyyətlə xəttin eni/xətt məsafəsi 0,10 mm-dən az və ya ona bərabər olan və mikro keçirici diyaframı 0,15 mm-dən az və ya bərabər olan PCB-yə aiddir.
Ənənəvi çox qatlı lövhə prosesində bütün təbəqələr bir anda bir PCB-yə yığılır və keçid delikləri təbəqələrarası əlaqə üçün istifadə olunur. HDI lövhəsi prosesində keçirici təbəqə və izolyasiya təbəqəsi qat-qat yığılır və keçiricilər mikro basdırılmış / kor deşiklər vasitəsilə birləşdirilir. Buna görə də, HDI board prosesi ümumiyyətlə qurulma prosesi adlanır (BUP, qurma prosesi və ya bum, yığma musiqi pleyeri). Mikro basdırılmış / kor çuxur keçirmə üsuluna görə, o, həmçinin elektrolizlənmiş deşik çökmə prosesinə və tətbiq olunan keçirici pasta çökmə prosesinə (ALIVH prosesi və b2it prosesi kimi) daha çox bölünə bilər.
1. HDI idarə heyətinin strukturu
HDI lövhəsinin tipik strukturu "n + C + n"dir, burada "n" laminasiya təbəqələrinin sayını, "C" isə əsas lövhəni təmsil edir. Qarşılıqlı əlaqə sıxlığının artması ilə tam stack strukturundan (həmçinin ixtiyari təbəqə qarşılıqlı əlaqəsi kimi tanınır) istifadə edilmişdir.
2. Elektrokaplama deşik prosesi
HDI lövhəsi prosesində elektrolizlənmiş çuxur prosesi əsas cərəyandır və HDI lövhə bazarının demək olar ki, 95%-dən çoxunu təşkil edir. O da inkişaf edir. Erkən ənənəvi çuxur elektrokaplamadan deşik doldurma elektrokaplamaya qədər, HDI lövhəsinin dizayn azadlığı çox yaxşılaşdırıldı.
3. ALIVH prosesi bu proses Panasonic tərəfindən hazırlanmış tam qurulma strukturu ilə çox qatlı PCB istehsal prosesidir. Bu, keçirici yapışdırıcıdan istifadə edərək yığılma prosesidir, bu, hər hansı bir təbəqə interstisial boşluq (ALIVH) adlanır, yəni yığma təbəqənin hər hansı bir təbəqələrarası qarşılıqlı əlaqəsi basdırılmış / kor deşiklər vasitəsilə həyata keçirilir.
Prosesin əsası keçirici yapışdırıcı ilə çuxurların doldurulmasıdır.
ALIVH prosesinin xüsusiyyətləri:
1) Substrat kimi toxunmamış aramid lifli epoksi qatranlı yarı qurudulmuş təbəqədən istifadə;
2) Keçid çuxuru CO2 lazeri ilə formalaşır və keçirici pasta ilə doldurulur.
4. B2it prosesi
Bu proses laminasiya edilmiş çoxlaylı lövhənin istehsalı prosesidir ki, bu da buried bump interconnection texnologiyası (b2it) adlanır. Prosesin əsası keçirici pastadan hazırlanmış qabardır.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept