səbəb:
(1) uzunluq və enlik arasındakı fərq substrat ölçüsünün dəyişməsinə səbəb olur; Kəsmə zamanı lif istiqamətinə diqqət yetirilmədiyinə görə kəsici gərginlik substratda qalır. Sərbəst buraxıldıqdan sonra, substrat ölçüsünün büzülməsinə birbaşa təsir edəcəkdir.
(2) substratın səthindəki mis folqa həkk olunur ki, bu da substratın dəyişməsini məhdudlaşdırır və gərginlik aradan qaldırıldıqda ölçü dəyişikliyi yaradır.
(3) plitəni fırçalayarkən, təzyiq çox böyükdür, nəticədə sıxılma və dartılma gərginliyi və substratın deformasiyası baş verir.
(4) substratda olan qatran tam qurudulmur, nəticədə ölçü dəyişikliyi baş verir.
(5) xüsusilə, çox qatlı lövhə laminasiyadan əvvəl pis şəraitdə saxlanılır ki, bu da nazik substratı və ya yarım qurudulmuş təbəqəni hiqroskopik edir, nəticədə ölçü sabitliyi zəifləyir.
(6) çox qatlı lövhə sıxıldıqda, həddindən artıq yapışqan axını şüşə parçanın deformasiyasına səbəb olur.
həlledici:
(1) uzunluq və enlik istiqamətinin dəyişmə qanununu təyin edin və büzülməyə görə mənfi filmi kompensasiya edin (bu iş fotoşəkil çəkilməzdən əvvəl aparılmalıdır). Eyni zamanda, lif istiqamətinə və ya istehsalçı tərəfindən substratda verilən xarakter işarəsinə uyğun olaraq işlənir (ümumiyyətlə, xarakterin şaquli istiqaməti substratın uzununa istiqamətidir).
(2) sxemi tərtib edərkən, bütün lövhəni bərabər paylamağa çalışın. Mümkün deyilsə, keçid bölməsi boşluqda buraxılmalıdır (əsasən dövrə mövqeyinə təsir etmədən). Bu, şüşə parça strukturunda əyilmə və arğac iplik sıxlığının fərqli olması ilə əlaqədardır ki, bu da boşqabın əyilmə və arğac gücü fərqinə səbəb olur.
⑶ Proses parametrlərini ən yaxşı vəziyyətdə etmək üçün sınaq fırçası qəbul edilməli və sonra sərt lövhə rənglənməlidir. İncə əsas materiallar üçün təmizləmə zamanı kimyəvi təmizləmə prosesi və ya elektrolitik proses qəbul edilməlidir.
(4) problemi həll etmək üçün çörəkçilik üsulunu qəbul edin. Xüsusilə, qatranla bərkidilməsini təmin etmək və soyuq və istinin təsiri ilə substrat ölçüsünün deformasiyasını azaltmaq üçün qazmadan əvvəl 4 saat ərzində 120 ° C-də bişirin.
(5) rütubəti aradan qaldırmaq üçün oksidləşmiş daxili təbəqə ilə substrat bişirilməlidir. Müalicə olunan substrat yenidən nəmin udulmaması üçün vakuum qurutma sobasında saxlanılmalıdır.
(6) proses təzyiq testini aparmaq, proses parametrlərini tənzimləmək və sonra basmaq lazımdır. Eyni zamanda, yarı bərkidilmiş təbəqənin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq uyğun yapışqan axınının miqdarı seçilə bilər.
