1. Zəif islatma
Zəif ıslatma o deməkdir ki, lehimləmə prosesi zamanı substratın lehimləmə sahəsi və lehimləmə sahəsi nəmləndikdən sonra metallararası təsirlər yaratmayacaq və buraxılmış lehimləmə və ya daha az lehimləmə qüsurları ilə nəticələnəcəkdir. Səbəblərin əksəriyyəti lehim sahəsinin səthinin çirklənməsi və ya lehim müqaviməti ilə ləkələnməsi və ya bağlanmış obyektin səthində metal birləşmə təbəqəsinin meydana gəlməsidir. Məsələn, gümüşün səthində sulfidlər var və qalay səthində oksidlər islanmağa səbəb olacaq. pis. Bundan əlavə, lehimləmə prosesində qalıq alüminium, sink, kadmium və s. 0,005% -dən çox olduqda, axının nəm udma təsiri aktivlik səviyyəsini azaldır və zəif nəmlənmə də baş verə bilər. Dalğalı lehimləmədə, substratın səthində qaz varsa, bu problem də meydana gəlməyə meyllidir. Buna görə də, müvafiq lehimləmə proseslərini yerinə yetirməklə yanaşı, substratın görünüşü və komponentlərin görünüşü, uyğun lehimlərin seçilməsi və ağlabatan lehimləmə temperaturu və vaxtının təyin edilməsi üçün çirklənməyə qarşı tədbirlər görülməlidir.
PCBsəthə montaj lehimləmə
2. Bridge Union
Körpünün səbəbləri əsasən lehim çapından sonra həddindən artıq lehim və ya kənarın kəskin çökməsi və ya substratın lehim sahəsinin ölçüsünün dözümlülükdən kənar olması, SMD yerləşdirmə ofseti və s., SOP və QFP sxemləri miniatürləşdirməyə meylli olduqda, körpüləmə Elektrik qısa qapanması yaranan məhsulların istifadəsinə təsir edir.
Düzəliş üsulu olaraq:
(1) Lehim pastası çapı zamanı kənarın pis çökməsinin qarşısını almaq üçün.
(2) Substratın lehimləmə sahəsinin ölçüsü dizayn tələblərinə cavab vermək üçün təyin edilməlidir.
(3) SMD-nin montaj mövqeyi qaydalar çərçivəsində olmalıdır.
(4) Substratın naqil boşluğu və lehim müqavimətinin örtük dəqiqliyi qaydaların tələblərinə cavab verməlidir.
(5) Qaynaq maşınının konveyer kəmərinin mexaniki vibrasiyasının qarşısını almaq üçün müvafiq qaynaq texniki parametrlərini hazırlayın.
3. Lehim topu
Lehim toplarının meydana gəlməsi adətən lehimləmə prosesi zamanı sürətli qızdırma və lehimin səpələnməsi nəticəsində baş verir. Digərləri lehimin çapı ilə səhv uyğunlaşdırılıb və çöküb. Çirklənmə və s. də əlaqəlidir.
Qarşısının alınması üçün tədbirlər:
(1)Həddindən artıq sürətli və pis qaynaq istiliyinin qarşısını almaq üçün qaynağı müəyyən edilmiş istilik texnologiyasına uyğun olaraq həyata keçirin.
(2) Qaynaq növünə uyğun olaraq müvafiq ön qızdırma texnologiyasını həyata keçirin.
(3) Lehim çubuqları və yanlış hizalanmalar kimi qüsurlar silinməlidir.
(4) Lehim pastasının tətbiqi pis nəm udma olmadan tələbi ödəməlidir.
4.çatlaq
Lehimlənmiş zaman
PCByalnız lehimləmə zonasını tərk edir, lehim və birləşdirilmiş hissələr arasında istilik genişlənməsi fərqinə görə, sürətli soyutma və ya sürətli qızdırma təsiri altında, kondensasiya gərginliyinin və ya qısaldıcı stressin təsiri ilə SMD əsaslı şəkildə çatlayacaqdır. Zımbalama və daşıma prosesində SMD-yə təsir gərginliyini azaltmaq da lazımdır. Bükülmə stressi.
Xarici quraşdırılmış məhsulların layihələndirilməsi zamanı istilik genişlənməsinin məsafəsini azaltmağı düşünməli, istilik və digər şərtləri və soyutma şərtlərini dəqiq təyin etməlisiniz. Əla çevikliyə malik lehimdən istifadə edin.
5. Asma körpü
Zəif asma körpü komponentin bir ucunun lehimləmə sahəsindən ayrıldığını və dik və ya dik dayandığını göstərir. Baş vermə səbəbi qızdırma sürətinin çox sürətli olması, istilik istiqamətinin balanslı olmaması, lehim pastasının seçilməsinin sual altına alınması, lehimləmədən əvvəl əvvəlcədən qızdırılması və lehimləmə sahəsinin ölçüsüdür, SMD-nin forması özü ilə bağlıdır. islanma qabiliyyəti.
Qarşısının alınması üçün tədbirlər:
1. SMD-nin saxlanması tələbata cavab verməlidir.
2. Lehimin çap qalınlığı şkalası dəqiq təyin edilməlidir.
3. Qaynaq zamanı vahid istiliyə nail olmaq üçün ağlabatan bir ön qızdırma üsulunu qəbul edin.
4. Substratın qaynaq sahəsinin uzunluğunun miqyası düzgün tərtib edilməlidir.
5. Lehim əriyəndə SMD-nin ucundakı xarici gərginliyi azaldın.
